一、檢查準備
管道支吊架檢查之前，必須依據《壓水堆核島機械設備設計和建造規則》(RCC-M)、ASMEOM S/G-2000《核電廠管系預運行和初始運行時的振動試驗要求》第3篇和《管道調試大綱》、《管道支架安裝正確性及管道位移驗證導則》、《管道支吊架設計變更修改單》以及工藝系統手冊等設計文件，編制管道支吊架驗證、核級管道振動測量、非核級管道振動測量、管道位移驗證等調試程序。
收集支吊架資料，包括支吊架技術文件、安裝文件、出廠檢驗報告等。學習并消化這些資料，掌握支吊架檢查與挑戰的基本方法。另外，簡歷異常支吊架處理的預案，在調試過程中一旦發現有重大異常及缺陷的支吊架，利用預案立即組織處理。
二、冷態檢查
冷態檢查是指在常溫下對管道支吊架進行目視檢查、測量管道與限制器或穿墻管與樓板或墻壁之間的間隙，該檢查在系統管道支吊架安裝完成后調試移交前后進行。
2.1符合檢查
根據系統管道設計材料清單、管道布置圖核查系統管道支吊架安裝位置、支吊架類型、數量是否與設計文件一致。個別支吊架因安裝現場的局限性而沒有安裝，因此系統熱態試驗前需要關注支吊架安裝的完整性。
2.2間隙測量
測量管道與限制器、穿墻管與墻壁或樓板之間的間隙。由于汽水管道熱位移較大，冷態間隙必須滿足設計要求，若間隙值達不到設計要求，應記錄清楚。
2.3支吊架檢查
檢查支吊架的活動部件是否與其他結構干涉，支吊架安裝角度應正確，對于位移較大的支吊架應按設計要求偏裝。對于支吊架本體，主要檢查管部吊架，連接件是否出現變形及斷裂，管部和根部受力焊縫是否有裂紋，支吊架彈簧有無異常等。
上述檢查發現的缺陷一般屬于安裝或設備缺陷，這類缺陷要求安裝公司限期整改。
三、冷態調整
系統管道水壓試驗及管道沖洗已經完成、系統已移交調試部門、彈簧支吊架鎖定裝置已經取下的條件下，對阻尼器、恒力彈簧吊架、變力彈簧吊架進行冷態調整。按設計要求將彈簧支吊架的位置指示器調至冷態刻度位置，通過調整消除彈簧支吊架欠載或過載現象;阻尼器刻度調至一般在現場進行，松開阻尼器連接銷軸及鎖緊螺母，借助于手拉吊葫蘆，拉伸或壓縮阻尼器活塞桿，調整阻尼器行程刻度。特大型阻尼器行程刻度在現場不具備調整條件，需要返回制造廠調整。如果冷態檢查時發現個別阻尼器漏油，必須將漏油阻尼器從管道上拆除，聯系供貨商返回制造廠處理并試驗。
